焊接缺陷:金属材料不完全焊接的原因和危害分析

金属材料的焊接主要有以下六个缺陷:

1、气孔

2、底切(底切)

3、炉渣夹杂物(炉渣夹杂物)

4、不完全渗透(不完全渗透)

5、裂纹

6、失真(失真)

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金属焊接问题

还有其他焊接缺陷,典型状态如下:

1、重叠(重叠)

2、不良外观(Bad Appearance)

3、凹痕(坑)

4、灭弧

5、贯穿

6、焊缝不均匀

7、焊接眼泪

8、火花飞溅过多

9、焊缝呈蛇形

今天,“特种钢100秒”主要讨论不完全渗透问题的形成,危害和预防。

渗透不足是指贱金属尚未熔化的事实。简而言之,熔深不能满足要求,焊接条件不合理,焊缝金属不能进入焊缝根部。

根据焊接零件的焊接方法,“特种钢100秒”将这些缺陷分为根部不完全渗透和中间不完全渗透。参见下图:

不同位置的不完全穿透示意图

不完全渗透比诸如孔,炉渣夹杂物和钨的夹杂物之类的缺陷更具危害性,并且是更具危害性的缺陷。以下两张图片显示了母材的埋弧焊缝厚度为8-15mm,并且气刨焊缝的整体渗入不完全。

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不完全穿透和圆形缺陷

如上图所示,从图中可以明显看出亚博网站有保障的 ,焊缝中心有许多圆形缺陷(圆形孔)氩弧焊口根部未焊透缺陷的危害,然后您可以仔细地看到在中心有一条黑色的直线去除圆形缺陷的焊接方法串联连接时,黑色直线表示焊接不完全。

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不完整的渗透图像

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不完整的渗透图像

以上两幅图中的缺陷位于焊缝的中心,并贯穿整个焊缝。轮廓清晰,黑度均匀。这是典型的不完全穿透缺陷。

缺乏渗透的原因

焊接电流小,熔深浅。

斜角和间隙尺寸不合理,钝边太大。

受磁偏置的影响。

电极的偏心率太大。

中间层和焊缝的清洁不好。

不完全渗透的危害

不完全熔透的危险之一是减小焊缝的有效面积并降低接头的强度。

其次,不完全穿透所引起的应力集中所造成的破坏要比强度下降所造成的损害要大得多。

不完全熔深会严重降低焊缝的疲劳强度。

不完全渗透可能成为裂纹的根源。 “特种钢100秒”认为这是可能损坏焊缝的重要原因。

防止不完全渗透

使用较大的电流进行焊接是防止焊透不完全的基本方法。

此外,在角焊缝焊接中,使用AC代替DC可以防止磁偏,合理设计坡口并加强清洁。

诸如短弧焊之类的措施也可以有效地防止不完全熔深的发生。

处理方法

对于这种类型的焊接缺陷,“特种钢100秒”认为该问题已经发生,只能修复和重新焊接。

在二次焊接过程中严格执行焊接过程氩弧焊口根部未焊透缺陷的危害亚博网站有保障的 ,并注意上述部分:防止不完全熔透。

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